焊接波峰焊和引线波峰焊时，受热基板的热容量非常大。虽然焊接已经完成，但由于热惯性，温度仍在上升。此时焊点外部开始凝固，而焊点内部温度缓慢下降，残余气体继续膨胀。将要在挤压外表面上固化的焊料被喷出，在焊点中形成并形成孔隙。

波峰焊连接部件焊接点出现气泡和针孔的原因:

1.焊前焊剂过多或不足。

2.基底是潮湿的。

3.孔位和引线间隙大，基板排气不畅。

4.孔金属不良。

波峰焊后部件支脚焊点中气泡和针孔的解决方案:

1.提高预热温度，充分发挥焊剂的作用。

2.缩短衬底的预存储时间。

3.合理设计衬垫，确保排气顺畅。

4.防止焊盘金属的氧化污染。