设备管理

要想降低设备故障率，诚少停机损失，最有效的方法是加强设备管理水平，制定设名操作规程、维护保养的管理办法，并实施责任制。通过提高人的素质，树立明确的目标，用先进合理的方法彻底排除与设备相关的不良因素，可以显著提高设备的效率。 

(1）制定全线总体 SMT 工艺路线，确定每台设备单元的工艺参数、数据要求、标准和曲线，并按规定的频次，由工艺检查人员定时监督检查，杜绝设备参数乱动、乱调等不良状况。

(2）按照设备规定的内容制定日保养、周保养、月保养、半年及一年保养和维修管理办法，详细规定不同阶段进行保养的部位、操作的方法及要达到的效果。

(3）要求设备操作人员掌握设备操作的基本技能，考核合格后才能上岗工作。操作人员要严格按规程进行操作，工作中对设备运行过程勤观浆、勤判断，发现异常现象，及时上报。

物料管理
物料管理需要对生产过程中用到的材料加强检查和仓库管理，通常可采用以下管理方法。

(1）看板管理。将物料号、数量、进库日期等物料信息以表格的形式列出，制成看板立于货架端面。(2）储位管理。将不同物料放置于货架不同的区域，即物料的存放定区、定架、定位。

(3）先进先出（ FIFO ）管理。先进物料先出仓库投入使用，进料先后月份用不同颜色标识。

(4）区域管理。不同区域用不同的颜色表示，作为不同物料的标识。

(5）不良品管理。不良品可由品管人员确认后贴拒收标签，隔离放置，处理后退入不良品仓库。

方法管理
 SMT 现场管理必须按照ISO9001质量管理体系、《表面组装工艺通用硬汉视频官方入口APP要求》(SJT 10670-1995）等相应法规执行管理。方法管理还包括企业规定的各操作流程、生产中的每个操作步骤的指导文件规范操作方法和注意事项等。